小型凍干機(jī)FD-1A-50主要特征：

1、冷凍干燥機(jī)采用不銹鋼冷阱和臺(tái)面，清潔衛(wèi)生，美觀耐腐蝕。

2、臺(tái)式設(shè)計(jì)，緊湊，占用臺(tái)面小。

3、外形美觀，人體工學(xué)設(shè)計(jì)，操作方便。

采用進(jìn)口全封閉制冷機(jī)組，溫度低，捕水能力強(qiáng)，高效可靠，噪音低。

采用風(fēng)冷方式散熱，不需水冷卻。

真空連接采用國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)件，拆卸安裝簡(jiǎn)易方便，密封性能可靠

冷阱開(kāi)口大，帶樣品預(yù)凍功能。

冷凍干燥機(jī)的冷阱為全不銹鋼，冷阱內(nèi)無(wú)盤管，光潔耐腐蝕。

冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示,簡(jiǎn)潔明確;

導(dǎo)流筒，提高冷阱有效面積，快速凍干。

原裝充氣閥，可充干燥氮?dú)饣蚨栊詺怏w。

特定設(shè)計(jì)的觸摸軟鍵可快速準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)各功能設(shè)置,操作簡(jiǎn)單方便;

透明鐘罩式干燥室，自然加熱，安全直觀。

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)真空接口，可與多種真空泵聯(lián)用。

特殊設(shè)計(jì)的不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調(diào)，層數(shù)自由設(shè)定;

凍干機(jī)采用冷凍干燥的的方法來(lái)保存物質(zhì)，原理是將含水物質(zhì)，先凍結(jié)成固態(tài)，然后將物質(zhì)中固態(tài)的水直接升華成氣態(tài)的水，進(jìn)而達(dá)到去除物質(zhì)中水分的目的。
凍干機(jī)主要由制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、CIP/SIP系統(tǒng)及箱體等組成。主要部件有干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱冷卻裝置等。
?手動(dòng)操作?一.
1?制品的預(yù)凍（前箱預(yù)冷）?．
?操作方法：開(kāi)循環(huán)泵，壓縮機(jī)，過(guò)30秒后開(kāi)板冷閥。? 將制品凍結(jié)至工藝要求溫度（一般為-35℃―-45℃左右）
2制品預(yù)凍后的保溫階段I?．
?操作方法：不作任何操作，保持階段1的狀態(tài)，特殊情況下（一些制品不能凍結(jié)至過(guò)低溫度），因此有必要可以關(guān)閉1―2臺(tái)壓縮機(jī)。? 待制品都到達(dá)工藝要求溫度后（一般要求3個(gè)探頭都到），恒溫一段時(shí)間（一般為2-4小時(shí)，由工藝要求決定）
3? 關(guān)閉板冷閥，打開(kāi)冷凝器閥，將冷凝器溫度降低至-45℃以下。?冷凝器預(yù)冷（后箱預(yù)冷）?．
4?預(yù)抽真空?．
?依次開(kāi)真空泵，小蝶閥，過(guò)1―2分鐘后開(kāi)中隔閥，過(guò)10―15分鐘后開(kāi)羅茨泵。
5制品預(yù)凍后的保溫階段Ⅰ?．
? 在冷凝器預(yù)冷和預(yù)抽真空階段，制品溫度可能會(huì)有所回升，根據(jù)工藝要求有必要對(duì)制品進(jìn)行摻冷。
? 操作方法：在凍干手動(dòng)參數(shù)設(shè)定導(dǎo)熱油溫度至所需摻冷的溫度后，開(kāi)啟電加熱。摻冷閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行摻冷。
6?開(kāi)始升華?．
?操作方法：根據(jù)工藝要求分階段進(jìn)行加熱和保溫。具體方法：在凍干手動(dòng)參數(shù)設(shè)定導(dǎo)熱油溫度后，設(shè)定所需時(shí)間，開(kāi)啟電加熱處理。待導(dǎo)熱油溫度到達(dá)設(shè)定值后，保溫時(shí)間也到達(dá)工藝要求時(shí)間后，進(jìn)行下一步升溫和保溫，以此類推直至升華全部結(jié)束。? 待前箱真空度降低至工藝要求的范圍之下（一般在10―30Pa之間）開(kāi)始對(duì)制品進(jìn)行加熱。
7?制品Z后保溫階段Ⅱ?．
? 當(dāng)制品溫度到達(dá)工藝要求Z高溫度時(shí)，恒溫2-4小時(shí)（由工藝要求決定）
8?摻氣階段?．
?操作方法：在凍干手動(dòng)參數(shù)設(shè)定中的有泄露參數(shù)設(shè)定里，設(shè)定工藝要求的參數(shù)進(jìn)行摻氣，開(kāi)啟有泄露。? 因在后期制品中水分含量較少，箱內(nèi)真空度過(guò)高，造成升華速率減慢，可適當(dāng)摻氣，加快升華速率。
9?判斷凍干是否結(jié)束?．
當(dāng)?shù)?階段結(jié)束后（一般要求3個(gè)探頭都到），一般來(lái)說(shuō)可以判定制品中水分基本已升華（一般要求凍干制品水分含量要小于5%-3%左右），還有一種判定方法就是關(guān)閉中隔閥，觀察前箱真空度變化，若上升速率與凍干箱的泄露速率相近，也可判定凍干結(jié)束。
?自動(dòng)操作?二.
自動(dòng)操作一般在凍干工藝比較成熟之后，根據(jù)手動(dòng)操作的經(jīng)驗(yàn)來(lái)設(shè)定自動(dòng)參數(shù)，要求操作人員對(duì)凍干有yi定認(rèn)識(shí)后才能設(shè)定。
?注意事項(xiàng)：
? 1.?使用前檢查儀器內(nèi)室，干燥（不能有液態(tài)水存在）。
? 2.?樣品冷凍好，不能有液態(tài)水。
? 3.?樣品取出后需將托盤清洗干凈，并用毛巾擦干。
? 4.開(kāi)啟真空泵前注意檢查真空泵油的油位和顏色，真空泵油的更換在500小時(shí)左右。

小型凍干機(jī)FD-1A-50近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外開(kāi)始探索和使用連續(xù)式真空冷凍干燥機(jī)。連續(xù)式設(shè)備的特點(diǎn)是適于品種單一而產(chǎn)量龐大、原料充足的產(chǎn)品生產(chǎn)，適合漿狀和顆粒狀制品的生產(chǎn)。連續(xù)式設(shè)備容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，簡(jiǎn)化了人工操作和管理，其主要缺點(diǎn)是成本高。
隨著GMP認(rèn)證的結(jié)束，國(guó)產(chǎn)的醫(yī)藥用凍干設(shè)備全面進(jìn)入了現(xiàn)代化階段，功能齊全、工作可靠、性能穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)在線清洗（CIP）或蒸汽消毒滅菌（SIP），各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都能滿足生物制品和藥品凍干生產(chǎn)的需要。相比之下，國(guó)外凍干設(shè)備的品種規(guī)格比國(guó)內(nèi)多，配套設(shè)備齊全，節(jié)能型結(jié)構(gòu)比較精致，連續(xù)式凍干設(shè)備生產(chǎn)量大。為保證凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和節(jié)能，常采用凍干設(shè)備與其它干燥設(shè)備組合在一起的組合凍干設(shè)備，例如噴霧凍干設(shè)備。
干燥機(jī)的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開(kāi)發(fā)太陽(yáng)能干燥機(jī)等；還要發(fā)展干燥機(jī)的自動(dòng)控制技術(shù)、以保證操作條件的實(shí)現(xiàn)；另外，隨著人類對(duì)環(huán)保的重視，改進(jìn)干燥機(jī)的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。